Beseitigung des axialen Spiels in Stützlagern

Wenn eine CNC-Drehmaschine abgestufte Rattermarken aufweist oder ein automatischer Bestückungstisch am Ende seines Hubs die Wiederholgenauigkeit verliert, machen Wartungstechniker in der Regel die Servoverstärkungsabstimmung dafür verantwortlich oder gehen davon aus, dass die Leitspindelmutter abgenutzt ist. Sie passen die Riemenspanner an und optimieren die Treiberparameter, wobei die dynamische axiale Auslenkung, die direkt an der Lagergehäuseschnittstelle auftritt, völlig übersehen wird. Draußen auf dem Montageboden sind Bewegungsverlust, Mikrovibrationen und Wärmestau rund um den Wellenzapfen in der Regel auf eine falsche Lagerkonfiguration im Inneren zurückzuführenKugelumlaufspindel-Unterstützungseinheit. Maschinenbauer behandeln Stützgehäuse häufig als einfache Gusseisenhalterungen, die lediglich das Wellenende zentriert halten. Wenn ein schweres Portal jedoch schnell abbremst, steigen die axialen Schublasten auf mehrere Kilonewton an und drücken die Lagerinnenringe aus ihren Sitzen, wenn die Sicherungsmutter nicht gegen eine Bodenschulter angezogen wurde oder wenn das schwimmende Ende mechanisch blockiert ist.

Um axiales Spiel und vorzeitige Lagerermüdung zu verhindern, muss man verstehen, wie Fest- und Loslageranordnungen gleichzeitig starke Schubvektoren und Wärmeausdehnung bewältigen. Wir fertigen unsere feststehenden{1}}Seitengehäuse mit präzisions-gebohrten Sitzen, die mit passenden Paaren von 60{4}Grad-Schrägkugellagern ausgestattet, vor-mit synthetischem Lithiumkomplexfett gefüllt und gegen Metallspäne abgedichtet sind. Innerhalb einer festenKugelumlaufspindel-UnterstützungseinheitDie Lager sind in einer Rücken-{0}}zu--Rücken-{0}}zu--- oder Stirn-{2}}zu---Gesichtskonfiguration (DF) angeordnet, um bidirektionale Axiallasten zu bewältigen und gleichzeitig bei schnellen Richtungsänderungen ein absolutes Spiel von Null aufrechtzuerhalten. Die präzisionsgeschliffene Sicherungsmutter drückt die Lagerinnenringe fest gegen die Schulter des Schraubenzapfens und fixiert so die Welle fest. Das einfache Rillenkugellager am schwimmenden Ende ist hingegen so konzipiert, dass es axial in seiner Gehäusebohrung gleitet. Diese Schwebefreiheit verhindert, dass sich die Welle bogenförmig biegt, wenn die Stahlschraube durch Reibungswärme bei kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitszyklen in die Länge gezogen wird.

Sogar eine präzisionsgeschliffene Gehäusebaugruppe wird innerhalb von Wochen überhitzen oder ihre Lager zerstören, wenn die Montagetrupps die Sicherungsmuttern mit Rohrzangen aufdrehen oder die Gehäusebohrung falsch mit der Motorhalterung ausrichten. Wenn Sie die Sicherungsmutter ohne einen Sicherungsstift aus weichem Messing zu fest anziehen, werden die Innenringe des Lagers zerdrückt, was zu starken Vorspannungsverzerrungen, erhöhten Betriebstemperaturen und einem schnellen Fettabbau führt. Installation mit hoher -PräzisionKugelumlaufspindel-UnterstützungseinheitFür eine korrekte Ausführung ist es erforderlich, die Rechtwinkligkeit der Gehäuseschulter mit einer Messuhr bis auf 0,005 mm zu überprüfen, die Sicherungsmutter mit einem kalibrierten Hakenschlüssel auf die angegebenen N·m-Grenzwerte anzuziehen und sicherzustellen, dass der Sicherungsring auf der schwimmenden --Seite einen freien axialen Spalt aufweist, in den er sich ausdehnen kann. Die Einhaltung dieser mechanischen Prüfungen stoppt das Rattern des Drucklagers, verhindert ein Blockieren der Welle und sorgt dafür, dass Hochgeschwindigkeits-Positionierungsstufen über kontinuierliche Produktionsschichten hinweg reibungslos laufen.

Fehlerbehebung bei der Feldintegration: FAQ für Beschaffungs- und Montageteams

Warum läuft das Lagergehäuse auf der Festseite -nach nur 30 Minuten Trockenlauf heiß (über 60 Grad)?

Eine erhöhte Temperatur am festen Gehäuse weist fast immer auf eine übermäßige Vorspannung des Lagers hin, die durch zu starkes Anziehen der Sicherungsmutter oder auf eine starke axiale Klemmung durch das schwimmende Ende verursacht wird. Wenn das Loslager aufgrund von Farbspritzern, Graten oder einem fehlenden Dehnungsspalt nicht frei in seiner Gehäusebohrung gleiten kann, werden die festen Schräglager durch die thermische Dehnung der Schraube in eine starke axiale Klemmung gezwungen. Die Kugeln rutschen statt zu rollen, wodurch das Fett aufgewirbelt wird und die Temperaturen in die Höhe schnellen. Lösen Sie das schwimmende Gehäuse, überprüfen Sie das axiale Spiel mit einem Hebelindikator und überprüfen Sie das Drehmoment der Sicherungsmutter auf der festen Seite.

Sollten wir für einen vertikalen Z-Achsenschlitten ein Gehäuse vom Typ Flansch-(FK/FF) oder ein Gehäuse vom Typ Block-(BK/BF) wählen?

Für vertikale Z--Achsenanwendungen werden im Allgemeinen Einheiten vom Typ Flansch- (FK) bevorzugt, da der Montageflansch direkt an einer bearbeiteten Bezugsfläche am gegossenen Maschinenrahmen angeschraubt wird. Diese Konfiguration überträgt die starke Schwerkraft nach unten und den Schneidschub direkt durch die Flanschfläche unter Druck, anstatt sich wie bei BK-Blockeinheiten ausschließlich auf die Scherspannung über die Basisschrauben des Montageblocks zu verlassen. Wenn Sie jedoch BK-Einheiten auf einer vertikalen Achse verwenden, stellen Sie sicher, dass Sie den Block nach der Ausrichtung mit Präzisionsdübeln befestigen, um zu verhindern, dass die Befestigungsschrauben unter vertikalen Stoßbelastungen verrutschen.

Wie verhindern wir, dass sich die feste -Seitensicherungsmutter bei schnellen Vorwärts--Rückwärtsbewegungen des Servos löst?

Standard-Sicherungsmuttern basieren auf einfacher Reibung, die bei kontinuierlichen hochfrequenten Vibrationen und Drehmomentumkehrungen versagen kann. Kontermuttern der Präzisions-Stützeinheit verwenden Weichmessingstifte, die direkt in den Gewindeumfang integriert sind. Nachdem Sie die Sicherungsmutter mit einem kalibrierten Stiftschlüssel auf den empfohlenen N·m-Wert angezogen haben, ziehen Sie die Innensechskant-Stellschrauben fest. Diese Stellschrauben drücken die Messingstifte direkt in die Wellengewinde und fixieren so die Steigung, ohne die präzisionsgeschliffenen Gewinde am Schraubenzapfen zu beschädigen. Verwenden Sie niemals flüssigen Schraubensicherungskleber allein, da dieser über den Bund hinaussickern und die Lagerlaufbahnen verunreinigen kann.

Technische Leistungsmatrix

Um axiales Spiel zu eliminieren und Antriebskomponenten über Millionen von Hochgeschwindigkeits-Indexierungszyklen hinweg zu schützen, kommt es auf die Auswahl einer geeigneten Größe anKugelumlaufspindel-Unterstützungseinheitund es mit disziplinierten mechanischen Toleranzen zu installieren. Wenn Sie flache Bezugsflächen vorbereiten, ein freies axiales Spiel am Heck sicherstellen und die Sicherungsmuttern mit genauen Drehmomentgrenzen sichern, isolieren Sie Ihren Motorantrieb vor zerstörerischen Schubbelastungen und sorgen für eine kompromisslose Maschinengenauigkeit.