Der vollständige Name von Präzisionslagerstahl ist Walzen von Präzisionslagerstahl. Es hat eine hohe Druckfestigkeit und Ermüdungsgrenze, eine hohe Härte, eine hohe Verschleißfestigkeit, eine bestimmte Zähigkeit, eine gute Härtbarkeit und eine strenge Kontrolle von Schwefel und Phosphor. Es handelt sich um einen hochwertigen Stahl, der als kaltgearbeiteter Kontaktstahl verwendet werden kann. Anteil: 7.81
1. Schmiedetemperatur von Präzisionslagerstahl
(1) Anfangsschmiedetemperatur: 1150 (1120) und Endschmiedetemperatur: 850 (800).
(2) Oberflächenfehler vor dem Schmieden entfernen, so weit wie möglich vorheizen und dann schnell erhitzen.
(3) Bei der warmen Verarbeitung sollte die blaue spröde Zone von 200 bis 400 Grad vermieden werden. Vermeiden Sie während der Heißarbeit das Eindringen in die Hochtemperatur-Sprödzone (größer als 1250). Versuchen Sie, das Betreten der heißen spröden Zone (800 ~ 950) zu vermeiden. Der heutige Fokus:
2. Wärmebehandlung nach dem Schmieden
(1) Nach dem Schmieden,————Vorwärmen (Sphäroisierendes Glühen) – 3354 Abschließende Wärmebehandlung (Niedertemperaturabschrecken und Anlassen)
(2) Das sphäroidisierende Glühen zielt darauf ab, die Härte zu reduzieren, die Verarbeitung zu erleichtern und das Abschrecken vorzubereiten.
Sphäroisierender Glühprozess: Erhitzen auf 750 ~ 770, Halten für eine bestimmte Zeit, langsames Abkühlen auf unter 600, Luftkühlung.
(3) Niedertemperatur-Abschreck- und Anlass- und Härtetabelle verschiedener Präzisionslagerstähle
Abschrecktemperatur in Stahlgüte und Niedertemperaturhärte des Abschreckmediums
GCr6 800 ~ 820 Wasser oder Öl 150 ~ 170 62 ~ 64
GCr9 800 ~ 830 Wasser oder Öl 150 ~ 170 62 ~ 64
GCr9SiMn 810 ~ 820 Wasser oder Öl 150 ~ 160 62 ~ 64
GCr15 820 ~ 846 Öl 150 ~ 160 62 ~ 64
GCr15SiMn 800 ~ 840 Öl 150 ~ 170 62 ~ 64
3. Abschreck- und Abschreckmedium
(1) Abschrecken (Erfahrung) weiß ist am härtesten und sprödesten, gelb ist hart und zäh, blau ist weich und zäh.
(2) Abschreckmedium
a Wasser: Im Allgemeinen sollte die Temperatur 40 nicht überschreiten, und es sollte keine Verunreinigungen wie Öl und Seife geben.
b. Wässrige Lösung von Salz und Alkali: fügen Sie 5-10% Salz oder Alkali in das Wasser hinzu.
Die Abkühlrate der Salzlösung ist zehnmal so hoch wie die von Wasser, die Härte ist hoch und gleichmäßig, aber die Mikrostrukturspannung ist hoch und sie hat eine gewisse korrosive Wirkung. Die Temperatur beträgt weniger als 60 Grad.
Die Lauge (wässrige Lösung von Natronlauge) ist stark korrosiv und hat wenig Anpassungsfähigkeit.
c Öl: einschließlich Motoröl, Spindelöl, Transformatorenöl, Dieselöl usw. Kann Verformungen und Rissbildung reduzieren. Nicht geeignet für Kohlenstoffstahl. Öltemperatur: 60 ~ ~ 80, die höchste ist nicht mehr als 100 ~ 120.
4. Temperiertemperatur
Präzisionslagerstahl wird bei niedrigen Temperaturen vergütet. Temperatur: 150 ~ 250. Unter der Prämisse der Aufrechterhaltung einer hohen Härte und hohen Verschleißfestigkeit können innere Spannungen und Sprödigkeit reduziert und Rissbildung oder vorzeitige Beschädigungen während des Gebrauchs vermieden werden. Härte HRC: 58 ~ 64.
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