Große Werkzeugmaschinen, Hochleistungswerkzeugmaschinen und hochpräzise Bohr- und Fräsmaschinen nehmen meistens eine Struktur mit einer massiven Schraube an beiden Enden der Struktur an. Tatsächlich gibt es zwei Hauptstrukturmodi für Kugelgewindetriebe, aber warum diese Methode zur Befestigung der Struktur verwenden? Dies ist eine kurze Einführung in diese beiden Strukturmodi.
1. Kugelumlaufspindel Der erste Typ: Ein Ende ist fest, ein Ende ist ruhig, das andere Ende ist fest und das andere Ende ist ruhig zusammengebaut. Das Lager am festen Ende kann gleichzeitig Axialkraft und Radialkraft aufnehmen, während die Stützmethode des Kugelgewindelagers die Hauptstützmethode ist. Wenn es für ein kurzes Schraubenlager mit kleinem Hub oder eine vollständig geschlossene Werkzeugmaschine verwendet wird, ist es ein normales Zeichen, 0 zu ändern, wenn es sich um eine 1,5- Meter lange Schraube handelt.{ {5}}.1 mm unter verschiedenen Kälte- und Hitzebedingungen. Dennoch übernehmen die meisten hochpräzisen Werkzeugmaschinen aufgrund ihrer größeren Struktur und einfacheren Montage und Fehlersuche immer noch diese Struktur; Eine Sache, die jedoch besondere Stabilität erfordert, ist, dass bei der Übernahme dieser Struktur ein Gitter installiert werden muss und ein vollständig geschlossener Ring verwendet wird. Kommen Antwort, um die Leistung der Leitspindel ausschöpfen oder voll ausschöpfen zu können.
Zweitens, die zweite Art von Kugelumlaufspindel: Ein Ende ist stark, das andere Ende stützt ein Ende, das andere Ende unterstützt diese Montagemethode, das Lager des starken Endes kann gleichzeitig auch Axialkraft und Radialkraft aufnehmen. Die Stütze kann jedoch nur Radialkräfte aufnehmen. Es kann entweder ein geringes axiales Spiel ausführen, die durch das Gewicht der Leitspindel verursachten Drehungen und Wendungen reduzieren oder vermeiden, und die thermische Verformung kann oder ruhig bis zu einem Ende reichen. Daher ist dies die am weitesten verbreitete Struktur. Gegenwärtig übernehmen kleine und mittelgroße CNC-Drehmaschinen, vertikale Bearbeitungszentren usw. im Inland diese Struktur mit einer festen Methode an beiden Enden der Schraube. Beide Enden der Schraube sind fest. Bei diesem Verfahren besteht der offensichtliche Vorteil darin, dass das Festkörperlager gleichzeitig einer Axialkraft standhalten kann und entweder eine geeignete Vorspannkraft auf die Schraube aufbringen kann, um die Stützsteifigkeit der Schraube zu verbessern, und gleichzeitig , es kann oder teilweise die Schraube kompensieren. Die thermische Verformung. Obwohl es auch seine Nachteile hat, das heißt, die Verwendung dieser Struktur wird die Planungsarbeit der Kugelumlaufspindel umständlicher machen, aber der größte Teil des Installationsstrukturmodus wird immer noch angenommen.
