Es kann als eine Art Rollführung verstanden werden, die ein endloser Rollzyklus von Stahlkugeln zwischen dem Schieber und der Führungsschiene ist, so dass sich die Lastplattform leicht mit hoher Präzision entlang der Führungsschiene bewegen und den Reibungskoeffizienten auf die übliche traditionelle Gleitführung reduzieren kann. Eine fünfzigste, hohe Positioniergenauigkeit kann leicht erreicht werden. Die Konstruktion der Klemmeneinheit zwischen Schieber und Führungsschiene ermöglicht es der Linearführung, die Last in alle Richtungen zu tragen, z. B. nach oben, unten, links und rechts gleichzeitig. Das patentierte Rezirkulationssystem und die vereinfachte Strukturkonstruktion machen die Linearführung glatter und geräuscharmer.
Slider-die Bewegung wird von einer Kurve in eine gerade Linie transformiert. Das neue Führungsschienensystem ermöglicht der Werkzeugmaschine eine schnelle Vorschubgeschwindigkeit. Bei gleicher Spindeldrehzahl ist die Schnellzuführung ein Merkmal von Linearführungen. Linearführungen, wie flache Führungen, haben zwei Grundelemente; eines als Führungslinie ist ein festes Element, und das andere ist ein sich verschiebendes Element. Da die Linearführung eine Standardkomponente ist, ist sie für Werkzeugmaschinenhersteller. Das einzige, was zu tun ist, die Ebene einer Montageschiene zu verarbeiten und die Parallelität der Schiene anzupassen. Um die Genauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten, ist natürlich eine geringe Menge an Abkratzen des Bettes oder der Säule unerlässlich. In den meisten Fällen ist die Installation relativ einfach. Die Führungsschiene ist gehärteter Stahl, der präzise geschliffen und auf der Montageebene platziert ist. Im Vergleich zu flachen Führungsschienen ist die Querschnittsgeometrie von Linearführungsschienen komplizierter als die von flachen Führungsschienen. Der Grund für die Komplexität ist, dass Nuten auf den Führungsschienen bearbeitet werden müssen, um die Bewegung von Gleitelementen zu erleichtern. Die Form und Anzahl der Nuten hängt von der Werkzeugmaschine ab, um Die Funktion abzuschließen. Zum Beispiel: Ein Führungsschienensystem, das sowohl lineare Kraft als auch subversives Moment trägt, wird mit einer Führungsschiene verglichen, die nur eine lineare Kraft trägt. Das Design ist sehr unterschiedlich.
Die Grundfunktion des festen Elements (Schiene) des Linearführungssystems ist wie ein Lagerring, die Halterung zur Montage der Stahlkugel, die Form ist "V". Die Halterung umschließt die Oberseite und beide Seiten der Schiene. Um die Arbeitsteile der Werkzeugmaschine zu unterstützen, verfügt eine Linearführung über mindestens vier Stützen. Bei der Unterstützung großer Arbeitsteile kann die Anzahl der Klammern mehr als vier betragen.
Wenn sich die Arbeitsteile der Werkzeugmaschine bewegen, zirkulieren die Stahlkugeln in der Nut der Halterung, und der Verschleiß der Halterung wird auf jede Stahlkugel verteilt, wodurch die Lebensdauer der Linearführung verlängert wird. Um den Abstand zwischen Halterung und Führungsschiene zu beseitigen, kann die Vorspannung die Stabilität des Führungsschienensystems verbessern und die Vorspannung erhalten. Zwischen der Führungsschiene und der Halterung wird eine übergroße Stahlkugel installiert. Die Durchmessertoleranz der Stahlkugel beträgt ±20 Mikrometer mit 0,5 Mikron Schritten. Die Stahlkugeln werden abgeschirmt, klassifiziert und auf den Führungsschienen installiert. Die Größe der Vorspannung hängt von der Kraft ab, die auf die Stahlkugeln einwirkt. Wenn die auf die Stahlkugel wirkende Kraft zu groß und die Vorladezeit zu lang ist, was zu einem erhöhten Widerstand des Stents führt, treten Gleichgewichtsprobleme auf; um die Empfindlichkeit des Systems zu verbessern und den Widerstand der Bewegung zu reduzieren, sollte die Vorspannung entsprechend reduziert werden, Und um die Genauigkeit der Bewegung und die Beibehaltung der Genauigkeit zu verbessern, ist es erforderlich, genügend voraddierende negative Zahlen zu haben, die zwei widersprüchliche Aspekte sind.
Wenn die Arbeitszeit zu lang ist, beginnt die Stahlkugel zu verschleißen, und die Vorspannung auf der Stahlkugel beginnt zu schwächen, was zu einer Abnahme der Bewegungsgenauigkeit der Arbeitsteile der Werkzeugmaschine führt. Wenn Sie die anfängliche Genauigkeit beibehalten möchten, müssen Sie die Schienenhalterung oder sogar die Schiene ersetzen. Wenn das Schienensystem einen Vorspanneffekt hat. Die Genauigkeit des Systems ist verloren gegangen, und der einzige Weg ist, die rollenden Elemente zu ersetzen.
Die Konstruktion des Führungsschienensystems zielt darauf ab, die größte Kontaktfläche zwischen dem festen Element und dem beweglichen Element zu haben, was nicht nur die Tragfähigkeit des Systems verbessert, sondern auch die Schlagkraft, die durch intermittierendes Schneiden oder Gravitationsschneiden erzeugt wird, aushalten, die Kraft weit verteilen und die Tragfähigkeit erweitern kann. Der Bereich der Gewalt. Um dies zu erreichen, gibt es verschiedene Nutformen des Führungsschienensystems, und es gibt zwei repräsentative, eine wird Gothic genannt (Spitzbogen), die Form ist eine Verlängerung eines Halbkreises, und der Kontaktpunkt ist der Scheitelpunkt; die andere Die Art ist bogenförmig und kann auch die gleiche Rolle spielen. Unabhängig von welcher Strukturform, gibt es nur einen Zweck, und streben danach, mehr rollenden StahlkugelRadius Kontakt mit der Führungsschiene (festes Element). Der Faktor, der die Leistungsmerkmale des Systems bestimmt, ist: wie die rollenden Elemente mit der Führungsschiene in Berührung kommen, was der Schlüssel zum Problem ist.
