1. Keine oder unzureichende Vorspannung
Wenn der Kugelgewindetrieb ohne Vorspannung vertikal platziert wird, dreht sich die Mutter und rutscht aufgrund ihres Eigengewichts nach unten. Daher hat der Kugelgewindetrieb ohne Vorspannung ein beträchtliches Spiel, so dass er nur für Maschinen mit geringem Betriebswiderstand verwendet werden kann, aber für die Positioniergenauigkeit nicht erforderlich ist.
2. Unsachgemäße Auswahl und Installation von Lagern
Normalerweise müssen Kugelumlaufspindeln mit Kegellagern kombiniert werden, insbesondere Lager mit hohem Eingriffswinkel sind die bessere Wahl. Fixieren Sie das Lager mit zwei Sicherungsmuttern mit Federscheiben oder Distanzringen, um ein Lösen während des Betriebs zu verhindern.
3. Stützfläche ist uneben
Solange die Parallelität oder Ebenheit der Oberfläche des kombinierten Bauteils außerhalb des Toleranzbereichs liegt, ist die Wiederholgenauigkeit der Position des Betts schlecht, wenn es sich bewegt, sei es beim Schleifen oder Schaufeln. Daher verwendet eine Maschine normalerweise eine dünne Dichtung zwischen dem Stützsitz und dem Maschinenkörper, um die Montagegenauigkeit einzustellen.
4. Schlechte Steifigkeit des Muttersitzes oder des Lagersitzes
Wenn der Muttersitz oder der Lagersitz nicht steif genug ist, wird er aufgrund des Gewichts der Baugruppe selbst, der mechanischen Belastung oder der Trägheitskraft, die während des mechanischen Betriebs erzeugt wird, elastisch verformt, was zu einer Durchbiegung führt.
5. Unsachgemäße Kombination von Motor und Kugelumlaufspindel
Die Kupplung ist nicht fest verbunden oder ihre Steifigkeit ist nicht gut, was zu Rotationsunterschieden zwischen der Schraubenstange und dem Motor führt.
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