Die meisten Bestellungen für Kugelgewindetriebe beginnen auf die gleiche Weise: - Ein Ingenieur öffnet einen Katalog, findet etwas, das den Anforderungen der Maschine nahe kommt, und baut das Design auf der Grundlage dessen auf, was verfügbar ist. Das funktioniert für viele Anwendungen gut, und es gibt Standardkataloggrößen, weil sich die häufigsten Anforderungen auf eine Handvoll Wellendurchmesser und Steigungskombinationen konzentrieren. Aber es gibt einen Punkt in der Maschinenkonstruktion, an dem das Umgehen einer Kataloggröße mehr kostet als es einspart, und das ist der Punkt, an dem die kundenspezifische Produktion von Kugelumlaufspindeln Sinn macht.
Der einfachste Fall ist die Endenbearbeitung. Eine Standard-Kugelumlaufspindel wird mit einer festen Geometrie der Wellenenden - geliefert, die das gleiche Stufenprofil aufweisen, das für die gängigsten Lager- und Mutteranordnungen geeignet ist. Wenn das Antriebslayout, das Lagergehäuse oder der Kupplungstyp der Maschine etwas anderes erfordern, besteht die Möglichkeit, entweder die Schraube nachträglich zu modifizieren oder sie von Anfang an nach den richtigen Spezifikationen bearbeiten zu lassen. Das Modifizieren einer gehärteten Kugelumlaufspindelwelle nach dem Schleifen ist langsam, teuer und birgt das Risiko einer Beschädigung des Gewindes durch Hitze, wenn es nicht sorgfältig durchgeführt wird. Die richtige Herstellung des Endprofils bei der Produktion ist in jeder Hinsicht sauberer.
Die Gewindelänge und die Gesamtlänge des Schafts sind weitere häufige Gründe, warum Käufer sich für eine Sonderanfertigung entscheiden. Katalogschrauben gibt es in festen Längen, und das Abkürzen einer Schraube ist ganz einfach, aber das Hinzufügen von Länge ist keine Option, sobald das Gewinde geschliffen ist. Wenn eine Maschinenkonstruktion eine bestimmte Kombination aus Gewindelänge, glatten Wellenabschnitten und Gesamtlänge erfordert, die mit nichts in einer Standardreihe übereinstimmt, ist eine benutzerdefinierte -Erdungsschraube der einzige Weg, der keine Neukonstruktion der Maschine um das Teil herum erfordert.
Auch hier lohnt es sich, die Kompatibilität zu erhöhen. Eine kundenspezifische Kugelumlaufspindel, die mit einer einheitlichen Gewindeform und Steigungstoleranz hergestellt wird, funktioniert mit einer Reihe von Muttertypen - SFU, BHSR, SFE, SFS und anderen -, solange die Wellenspezifikation mit dem übereinstimmt, wofür diese Muttern ausgelegt sind. Dadurch haben Beschaffungsteams die Möglichkeit, Muttern von mehreren Lieferanten zu beziehen, ohne sich für die komplette Baugruppe auf eine einzige Quelle festlegen zu müssen, was wichtig ist, wenn sich Lieferzeiten oder Preise im Laufe eines Produktionslaufs ändern.
Aus fertigungstechnischer Sicht erfordert die Produktion von kundenspezifischen Kugelumlaufspindeln den gleichen Schleif- und Prüfprozess wie bei Standardschrauben -. Gewindeform, Steigungsgenauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Härte folgen alle dem gleichen Qualitätspfad. Der Unterschied besteht darin, dass die Eingabeabmessungen aus der Zeichnung des Kunden und nicht aus einem Katalogdatenblatt stammen. Bei Aufträgen mit hohem-Volumen bedeutet ein spezieller Produktionslauf auch eine bessere Konsistenz von Charge zu Charge als die Entnahme aus gemischten Beständen.
Für Maschinenbauer, die an Geräten arbeiten, die nicht den Standardabmessungen des Katalogs entsprechen, ist das Einreichen einer Zeichnung und das Einholen eines direkten Angebots in der Regel schneller als die Umgehungslösungen.
