Der Kugelgewindetrieb treibt den Kugelgewindetrieb zur Drehung an, indem er durch die Kupplung oder das Zahnriemenrad klickt, um seinen Anschlag auf der Führungsschiene zu vervollständigen. Die Kugelumlaufspindel hat die Eigenschaften hoher Positioniergenauigkeit, geringer Reibung, hoher Steifigkeit und starker Belastbarkeit, kann jedoch eine präzise Positionierung vervollständigen. Drehzahlmäßig ist der Schneckenantrieb abhängig von der Drehzahl des Motors und der Steigung der Schnecke.
Je größer die Steigung der Schraube ist, desto größer ist die Bewegungsgeschwindigkeit des einachsigen Manipulatorschlittens -bei gleicher Motorausgangsgeschwindigkeit. Der synchrone Zahnriemenantrieb wird durch den Motor angetrieben, um das Antriebsrad des synchronen Riemens drehend anzutreiben, was wiederum den Riemen antreibt, um den Schieber in einer geraden Linie zu machen. Die Führungsschiene stoppt, sich zu bewegen, das Geräusch des synchronen Zahnriemens ist gering, die Bewegungsgeschwindigkeit ist schnell und die Kosten sind niedrig, verglichen mit der Methode des Kugelgewindetriebs.
Der Riemenantrieb hat offensichtliche Geschwindigkeitsvorteile, und es gibt keine kritische Geschwindigkeitsbegrenzung. Bei mittelgroßen Geräten (über 1,5 m) ist die Auslastung des Riemens höher und er ist empfindlicher und effizienter. Bei der Konstruktion eines mechanischen Schiebetisches mit x-- und y--Achsenbewegung berücksichtigt CNC hauptsächlich die folgenden Aspekte: Gewicht und Größe, d. h. die strukturellen Abmessungen der Haupt- und Nebenmodule unter starren Bedingungen, und die Geschwindigkeit, d. h. die Geschwindigkeit der Haupt- und Hilfsmodule. Bewegungsgeschwindigkeit.
Sichere und zuverlässige Stabilität, wirtschaftliche Anwendbarkeit. Für die Positioniergenauigkeit von Haupt- und Hilfsmodul müssen Sie auch die Wiederholgenauigkeit und Positioniermethode für den manuellen Modus, die maximale Traglast- des Aktuators des Hilfsmoduls oder die Klemmkraft zum Erfassen des Gewichts berücksichtigen . Übertragungsmodus, d. h. welche Energiequelle, Übertragungsmechanismus und Steuermodus verwendet werden, wie z. B. elektrische Steuerung, pneumatische Steuerung usw.