Eine der in Präzisionsmobileinheiten häufig verwendeten Übertragungskomponenten wird häufig von der Präzisionsmobileinheit verwendet. Aufgrund des geringen Reibungsverlusts des Rollengewindetriebs kann sein Übertragungswirkungsgrad 90 % bis 98 % erreichen, also etwa das Zwei- bis Dreifache des Wirkungsgrads des Gleitdrehmechanismus. Beim Trommelschrauber steht die Rolle in Kontakt mit der Schraubenrolle bzw. der Mutterrollenoberfläche, wenn die Schraube und die Mutter eine relative Bewegung der axialen Last ausführen. Derzeit gibt es in China zwei Arten von Rollennudeln: Einzelbogen- und Doppelbogennudeln. Es gibt vier Kontaktbereiche der Doppelbogen-Rollenschnecken und zwei in den Sekundärbogen-Rollenwulstschnecken. Im Kontaktbereich. Durch die unterschiedliche Beanspruchung und Richtung der Rollwülste im Kontaktbereich ist auch die Bewegung der Rolle unterschiedlich, hauptsächlich Roll-, Dreh-, Gleitbewegung usw.
Die Reibung auf der Seite des Rollengewindetriebs umfasst Rollreibung und Gleitreibung, der Reibungsmechanismus ist jedoch komplizierter und das Ergebnis einer umfassenden Wirkung verschiedener Faktoren. Dies hängt nicht nur von der strukturellen Größe, der geometrischen Genauigkeit, den Materialien und der Wärmebehandlungsleistung der Schraube selbst ab, sondern auch von der Arbeitsbelastung, der Montagegenauigkeit, der Methode zum Voranziehen der Einstellung, der umgekehrten Auswahl, den Schmierbedingungen und den Umgebungsparametern. Die Reibung des Rollengewindetriebs beruht hauptsächlich auf folgenden Aspekten: der reinen Rollreibung, die durch die elastische Verzögerung des Materials verursacht wird; die Reibung, die durch das schlechte Gleiten auf der Rollkontaktfläche verursacht wird; Verursachte Reibung; reine Gleitreibung der Gleitkontaktstelle; klebrige Reibung des Schmiermittels.
Wenn sich die Rolle entlang der Spiraloberfläche bewegt, ist die Bewegungsbahn der Kugelmitte die Spirallinie der Kugelmitte. Wenn beide Methoden gleich sind, sind Schraube und Mutter immer noch statisch. Bei der Kugelbewegung können die beiden Reibungen aufgrund der beiden verfahrensorientierten Effekte in die beiden Reibungspunkte der rollenden Kugel (Richtung der Kugelmitte) und die beiden Punkte, an denen die Tröpfchen gleiten, zerlegt werden . Unter dem Einfluss der Reibung führen die Walzenperlen eine rutschige Bewegung in der Walzenebene durch. Andererseits ändert sich die seitliche Gleitrichtung der Walze mit der Drehrichtung der Drehung. Wenn die Schraube das Gegenteil der Muttern der Mutter und der axialen Last übergeht, gleitet die Rolle in Richtung der Seite der Mutter. Die Seite der Bar ist rutschig. Aufgrund der Komplexität der Trommeln in der Walzenschnecke ist die Untersuchung der Bewegung der Bewegung und der Rutscheigenschaften der Walze in der Spiralübertragung die Schwierigkeit und Grundlage der Adheromatologie und Designanalyse der Trommelschnecke.
Analyse der Dynamik rollender Seidenstangen
Eine der in Präzisionsmobileinheiten häufig verwendeten Übertragungskomponenten wird häufig von der Präzisionsmobileinheit verwendet. Aufgrund des geringen Reibungsverlusts des Rollengewindetriebs kann sein Übertragungswirkungsgrad 90 % bis 98 % erreichen, also etwa das Zwei- bis Dreifache des Wirkungsgrads des Gleitdrehmechanismus. Beim Trommelschrauber steht die Rolle in Kontakt mit der Schraubenrolle bzw. der Mutterrollenoberfläche, wenn die Schraube und die Mutter eine relative Bewegung der axialen Last ausführen. Derzeit gibt es in China zwei Arten von Rollennudeln: Einzelbogen- und Doppelbogennudeln. Es gibt vier Kontaktbereiche der Doppelbogen-Rollenschnecken und zwei in den Sekundärbogen-Rollenwulstschnecken. Im Kontaktbereich. Durch die unterschiedliche Beanspruchung und Richtung der Rollwülste im Kontaktbereich ist auch die Bewegung der Rolle unterschiedlich, hauptsächlich Roll-, Dreh-, Gleitbewegung usw.
Die Reibung auf der Seite des Rollengewindetriebs umfasst Rollreibung und Gleitreibung, der Reibungsmechanismus ist jedoch komplizierter und das Ergebnis einer umfassenden Wirkung verschiedener Faktoren. Dies hängt nicht nur von der strukturellen Größe, der geometrischen Genauigkeit, den Materialien und der Wärmebehandlungsleistung der Schraube selbst ab, sondern auch von der Arbeitsbelastung, der Montagegenauigkeit, der Methode zum Voranziehen der Einstellung, der umgekehrten Auswahl, den Schmierbedingungen und den Umgebungsparametern. Die Reibung des Rollengewindetriebs beruht hauptsächlich auf folgenden Aspekten: der reinen Rollreibung, die durch die elastische Verzögerung des Materials verursacht wird; die Reibung, die durch das schlechte Gleiten auf der Rollkontaktfläche verursacht wird; Verursachte Reibung; reine Gleitreibung der Gleitkontaktstelle; klebrige Reibung des Schmiermittels.
Wenn sich die Rolle entlang der Spiraloberfläche bewegt, ist die Bewegungsbahn der Kugelmitte die Spirallinie der Kugelmitte. Wenn beide Methoden gleich sind, sind Schraube und Mutter immer noch statisch. Bei der Kugelbewegung können die beiden Reibungen aufgrund der beiden verfahrensorientierten Effekte in die beiden Reibungspunkte der rollenden Kugel (Richtung der Kugelmitte) und die beiden Punkte, an denen die Tröpfchen gleiten, zerlegt werden . Unter dem Einfluss der Reibung führen die Walzenperlen eine rutschige Bewegung in der Walzenebene durch. Andererseits ändert sich die seitliche Gleitrichtung der Walze mit der Drehrichtung der Drehung. Wenn die Schraube das Gegenteil der Muttern der Mutter und der axialen Last übergeht, gleitet die Rolle in Richtung der Seite der Mutter. Die Seite der Bar ist rutschig. Aufgrund der Komplexität der Trommeln in der Walzenschnecke ist die Untersuchung der Bewegung der Bewegung und der Rutscheigenschaften der Walze in der Spiralübertragung die Schwierigkeit und Grundlage der Adheromatologie und Designanalyse der Trommelschnecke.
