Die Linearführung ist ein wichtiger Bestandteil der CNC-Schneidemaschine. Es ist ein Werkzeug für die lineare Hin- und Herbewegung. Dieses Werkzeug hat eine höhere Tragzahl als frühere Linearlager und kann auch eine gewisse Belastung tragen. Das Drehmoment kann auch eine hoch-genaue lineare Bewegung unter hoher Last erreichen, sodass die Ausrüstung reibungslos und korrekt läuft.
Die Linearführung und die Linearachse an der CNC-Schneidemaschine sind eines der zentralen Teile der CNC-Schneidemaschine. Seine Aufgabe ist es, zu führen und zu unterstützen. Um die hohe Bearbeitungsgenauigkeit der CNC-Schneidemaschine zu gewährleisten, ist es erforderlich, dass die Führungsschiene und die Gerade eine höhere Führungsgenauigkeit und eine bessere Bewegungsfestigkeit aufweisen.
Es ist ein Drehkörperführer, der aus einer flachen Führungsschiene, einer linearen Führungsschiene und einer Kombination aus einer Taktrolle und einer flachen Führungsschiene gebildet wird. Obwohl es viele Arten von Führungsschienen gibt, sind die meisten Arbeitseigenschaften gleich, was dem Träger einen schmierenden mobilen Namen verleiht. Bewältigen Sie die Kraft, die durch das Maschinenschneiden erzeugt wird, um die Auswirkungen auf die passive Verarbeitungsmaschine zu reduzieren.
Die meisten Führungsschienen sind lineare Aktivitäten, einige sind Bogenaktivitäten. Durch die richtige Bearbeitung wird die Linearführung mit der Kugel verbunden. Seine Bewegungsgeschwindigkeit ist schnell, der Reibungskoeffizient ist klein, die Empfindlichkeit ist hoch und es erfüllt die Arbeitsanforderungen der beweglichen Teile. Wie der rotierende Körper nominell die Bahn berührt, ist einer der wichtigen Faktoren, der die Leistung des Systems direkt beeinflusst.
Linearführungen können es CNC-Schneidemaschinen ermöglichen, hohe Vorschubgeschwindigkeiten zu erreichen. Eilgang ist bei gleicher Spindeldrehzahl das Kennzeichen von Linearführungen. Wie müssen wir also die Linearführung einstellen?
Die spezifischen Operationen sind wie folgt:
1. Ziehen Sie den 1/2000 mm Standard-Stahldraht an beiden Enden der Führungsschiene fest, stellen Sie die Einstellschrauben an den beiden Führungsplatten an der Führungsschiene so ein, dass der Abstand zwischen den beiden Seiten der Führungsschiene und dem Standard-Stahldraht beträgt einen bestimmten Wert, und verwenden Sie dieses Intervall als Standardintervall .
2. Verwenden Sie ein Stahlband mit einer Zugkraft von 20 N und einer Zuggenauigkeit von 1/2000 mm. Der Abstand zwischen den Haupt- und Nebenführungsschienen an beiden Enden sollte der Spannweite der Maschine entsprechen. Andernfalls die Führungsschiene mit dem ganzen Draht justieren und gleichzeitig den Draht justieren, um sicherzustellen, dass sich der Standardabstand nicht ändert.
3. Messen Sie die Ebenheit der Hauptschiene und der Hilfsschiene mit einer Genauigkeit von 1/10 000 mm und stellen Sie die Höhe der Führungsbolzen ein, um die Höhe so einzustellen, dass die Ebenheit der Hauptschiene und die Hilfsschiene liegt innerhalb von 0,5 mm.
4. Verwenden Sie die Druckplatte, um jede Hauptschiene und jede Hilfsschiene am Ende zusammenzudrücken, als Grundlage für die Einstellung der horizontalen und vertikalen Bedingungen der Schiene, der Ebenheit der Hauptschiene und der Hilfsschiene und des Abstands zwischen den Hauptschienen und die Hilfsspur. Die Geradheit der Schiene ist Stahl. Der Standardabstand zwischen dem Draht und der Seite der Führungsschiene dient als Referenz.
5. Verwenden Sie den Einstellstift und den Sondenfuß, um den Abstand zwischen den beiden Enden jeder Hauptschiene und dem Standarddrahtseil nacheinander einzustellen und auf das Standardintervall einzustellen.
6. Verwenden Sie die Wasserwaage, um die horizontale und vertikale Ebene der Führungsschiene einzustellen. Kalibrieren Sie Schritt für Schritt von einem Ende der Schiene zum anderen Ende und messen Sie dann die Stöße der beiden Schienen, um sicherzustellen, dass sie in einer horizontalen Position sind.
7. Nachdem Sie die Schienen kalibriert und trainiert haben, ziehen Sie die Verbindungsschrauben zwischen den Schienen sorgfältig fest und drücken Sie die Schienen mit der Druckplatte an. Prüfen Sie sorgfältig, ob sich die Führungsschiene bewegen oder verformen darf. Die Ebene und die Seiten der Führungsschienengelenke sollten geschmiert werden.
Bei der täglichen Wartung müssen wir auch auf die Wartung der Linearführung der CNC-Schneidemaschine achten, um den guten Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Die spezifische Methode ist wie folgt:
1. Trennen Sie die Hauptstromversorgung der CNC-Schneidemaschine und drücken Sie mehrmals den Schalter der CNC-Schneidemaschine, um die statische Elektrizität abzubauen.
2. Entfernen Sie die Führungsschiene der CNC-Schneidemaschine. Verwenden Sie einen Lappen, um Fett und angesammelten Schmutz auf der Führungsschiene sorgfältig zu entfernen.
3. Verteilen Sie mit den Fingern ein wenig Fett auf dem Namen der Linearführung und wählen Sie zuerst die Nut aus.
4. Wie viele Tropfen Schmieröl werden auf die Linearführung getropft, und dann wird die Linearführung wiederholt hin und her bewegt, um sicherzustellen, dass das gesamte Schmieröl der Führung überall vorhanden ist.
5. Installieren Sie die Linearführungsschiene. Schalten Sie dann die Hauptstromversorgung der CNC-Schneidemaschine ein und drücken Sie den Schalter der CNC-Schneidemaschine.
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